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सर्जिकल मास्क कैसे बनाए जाते हैं?

Mar 06, 2020 एक संदेश छोड़ें

सर्जिकल फेस मास्क गैर-बुने हुए कपड़े से बनाए जाते हैं, जिसमें बेहतर बैक्टीरिया निस्पंदन और वायु पारगम्यता होती है जबकि बुने हुए कपड़े से कम फिसलन होती है। उन्हें बनाने के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री पॉलिप्रोपिलीन है, या तो 20 या 25 ग्राम प्रति वर्ग मीटर (gsm) घनत्व में। मास्क पॉलीस्टाइनिन, पॉली कार्बोनेट, पॉलीइथाइलीन या पॉलिएस्टर से भी बना हो सकता है।

20 जीएसएम मास्क सामग्री एक कताई प्रक्रिया में बनाई जाती है, जिसमें एक कन्वेयर पर पिघले हुए प्लास्टिक को बाहर निकालना शामिल होता है। सामग्री को एक वेब में बाहर निकाला जाता है, जिसमें वे एक दूसरे के साथ बंधन को ठंडा करते हैं। 25 gsm फैब्रिक को meltblown तकनीक के माध्यम से बनाया जाता है, जो एक ऐसी ही प्रक्रिया है जिसमें प्लास्टिक सैकड़ों छोटे नलिकाओं के साथ एक डाई के माध्यम से बाहर निकाला जाता है और छोटे तंतु बनने के लिए गर्म हवा से उड़ाया जाता है, फिर से ठंडा किया जाता है और एक कन्वेयर पर बांधा जाता है।

सर्जिकल मास्क एक बहुस्तरीय संरचना से बने होते हैं, आमतौर पर दोनों तरफ गैर-बुने हुए बंधे कपड़े के साथ कपड़ा की एक परत को कवर करके। गैर-वेवन्स, जो बनाने के लिए सस्ता है और उनके डिस्पोजेबल प्रकृति के लिए धन्यवाद, तीन या चार परतों के साथ बनाया जाता है। ये डिस्पोजेबल मास्क अक्सर 1 माइक्रोन से ऊपर बैक्टीरिया जैसे कणों को छानने में प्रभावी दो फिल्टर परतों के साथ बनाए जाते हैं। एक मुखौटा का निस्पंदन स्तर, हालांकि, फाइबर पर निर्भर करता है, इसका निर्माण, वेब की संरचना, और फाइबर के क्रॉस-अनुभागीय आकार। मास्क एक मशीन लाइन पर बनाए जाते हैं जो नॉनवॉएन्स को बॉबिन से जोड़ते हैं, अल्ट्रासोनिक रूप से परतों को एक साथ वेल्ड करते हैं, और मास्क को नाक स्ट्रिप्स, कान लूप, और अन्य टुकड़ों के साथ चिपकाते हैं।

श्वासयंत्र भी कई परतों से मिलकर बनता है। दोनों तरफ की बाहरी परत 20 और 50 g / m {{2}} के बीच एक सुरक्षात्मक गैर बुना हुआ कपड़ा है, जो बाहरी वातावरण के खिलाफ और अंदर दोनों तरफ अवरोध पैदा करने के लिए घनत्व है। , पहनने वाले के खुद के साँस के खिलाफ। एक पूर्व निस्पंदन परत इस प्रकार है जो 250 g / m 2 के रूप में घनी हो सकती है। यह आमतौर पर एक नीडल नॉनवॉवन होता है जो गर्म कैलेंडरिंग के माध्यम से उत्पन्न होता है, जिसमें प्लास्टिक फाइबर को उच्च दबाव वाले गर्म रोल के माध्यम से चलाकर थर्मल रूप से बंधुआ किया जाता है। यह पूर्व-निस्पंदन परत को वांछित आकार बनाने और मुखौटा बनाने के लिए इसे रखने के लिए मोटा और कड़ा बनाता है। अंतिम परत एक उच्च दक्षता वाली meltblown इलेक्ट्रेट नॉनवॉवन सामग्री है, जो निस्पंदन दक्षता को निर्धारित करती है।

कारखाने से बाहर भेजे जाने से पहले पूर्ण मुखौटे और श्वासयंत्र को फिर निष्फल कर दिया जाता है।


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